FAG軸承振動(dòng)損壞的四個(gè)原因及必要的維護(hù)措施
 一般來(lái)說(shuō)，滾動(dòng)軸承本身不會(huì)產(chǎn)生噪音。一般來(lái)說(shuō)，FAG軸承噪聲實(shí)際上是軸承振動(dòng)與周圍結(jié)構(gòu)直接或間接產(chǎn)生的聲音效應(yīng)。這就是為什么許多倍的噪聲可以被視為
 （1）滾動(dòng)體數(shù)量變化引起的激振：當(dāng)FAG軸承承受徑向載荷時(shí)，承載載荷的滾動(dòng)體數(shù)量在運(yùn)行中會(huì)略有變化，使載荷方向發(fā)生變化。由此產(chǎn)生的振動(dòng)是不可避免的，但可以通過(guò)軸向預(yù)壓來(lái)減輕，而軸向預(yù)壓適用于所有滾動(dòng)體(不適用于圓柱滾子軸承)。
 (2)局部損壞：小型FAG軸承滾道和滾子可能因操作不當(dāng)或安裝不當(dāng)而損壞。在運(yùn)行時(shí),受損的軸承零件滾w振動(dòng)頻率分析可以識(shí)別損壞的軸承部件。該原理已應(yīng)用于檢測(cè)軸承損傷的狀態(tài)監(jiān)測(cè)設(shè)備中。要計(jì)算軸承頻率，請(qǐng)參閱計(jì)算程序“軸承頻率”。
 (3)相關(guān)組件的精度:在足總?cè)绻l(fā)生變形，在操作過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生振動(dòng)。
 (4)污染物：如果在受污染的環(huán)境中運(yùn)行，雜質(zhì)可進(jìn)入軸承并由滾動(dòng)體軋制。所產(chǎn)生的振動(dòng)程度取決于軋制的雜質(zhì)顆粒的數(shù)量、大小和組成，盡管它們不產(chǎn)生典型的頻率形式，但可以聽到令人不安的噪音。
 引起滾動(dòng)軸承噪聲更為復(fù)雜,o由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、FAG軸承與軸的配合關(guān)系，使軸偏離正確位置，在軸高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異常響聲。當(dāng)軸承疲勞時(shí)，其表面金屬脫落，也會(huì)使軸承徑向間隙增大，產(chǎn)生異常噪聲。此外，FAG軸承潤(rùn)滑不良、干摩擦、軸承破損等都會(huì)產(chǎn)生異常的聲音。軸承磨損松曠后,保持放松
 1。軸承維護(hù)：為了使FAG軸承的原有性能盡可能保持良好狀態(tài)，必須對(duì)其進(jìn)行維護(hù)、維修和預(yù)防事故，保證運(yùn)行的可靠性，提高生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)性。
 維護(hù)相應(yīng)的機(jī)械操作條件的工作標(biāo)準(zhǔn)，并定期執(zhí)行。內(nèi)容包括監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀況、更換或更換潤(rùn)滑油、定期拆卸檢查。點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)操作,有一個(gè)同性戀beari
 2.軸承保養(yǎng)：軸承清洗：在拆卸和修理軸承時(shí)，首先記錄FAG軸承的外觀，確認(rèn)潤(rùn)滑劑的殘留量，然后在取樣檢查所用潤(rùn)滑劑后清洗軸承。作為一種清洗劑，一般使用汽油、煤油。
 拆卸軸承的清洗分為粗清洗和精細(xì)清洗，分別放置在容器中，首先放置在金屬網(wǎng)墊上，使軸承不直接接觸容器污垢。粗清洗時(shí),如果使軸承與污垢在原油清洗油中，使用刷子去除油脂和粘合劑，并在粗略清洗后，轉(zhuǎn)向清潔。
 細(xì)清洗，是軸承在清潔油的同時(shí)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)仔細(xì)清洗。此外，洗油也要定期保持清潔。
 3、軸承檢查和判斷:以居檢查滾道表面、滾動(dòng)面和配合面狀況，保持架磨損情況，軸承間隙增大，尺寸精度降低造成的損壞。非分離小球軸承，用一只手支撐內(nèi)圈水平，旋轉(zhuǎn)外圈以確認(rèn)流暢性。