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180 2161 9717FAG軸承代理商會(huì)告訴您影響軸承壽命的因素是什么?
FAG軸承代理商告訴你什么影響軸承壽命的因素是什么?
FAG軸承代理商解釋了軸承的失效形式。您對(duì)影響軸承壽命的因素有何了解?
FAG軸承預(yù)期壽命因子 除結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外,材料主要有四個(gè)方面,制造,使用和潤(rùn)滑技術(shù)。
1材料的影響:在軸承材料技術(shù)中,材料壽命主要通過(guò)材料選擇,材料保證和熱處理來(lái)改善。
滾動(dòng)軸承一般由高碳鉻軸承鋼制成,化學(xué)成分幾乎不變。
但是,不同的冶煉方法有不同的純度,對(duì)生活有很大的影響。在相同的接觸應(yīng)力條件下,陶瓷軸承的接觸疲勞壽命優(yōu)于軸承鋼軸承;在高速,輕載和低沖擊載荷的情況下,
陶瓷球FAG軸承是優(yōu)選的。
可以看出材料對(duì)軸承疲勞壽命的影響非常顯著。
2表面粗糙度的影響:疲勞裂紋通常來(lái)自表面,因此表面對(duì)表面粗糙度影響很大。部件的壽命。
表面越光滑,疲勞裂紋開始的時(shí)間越長(zhǎng)。
滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體和套圈的表面處理技術(shù)可以改變滾動(dòng)體表面層的硬度,殘余應(yīng)力分布和材料的整體強(qiáng)度,從而提高軸承壽命。
3溫度的影響:無(wú)論是基于地下應(yīng)力的疲勞模型還是從表面缺陷開始的模型,都不考慮軸承接觸區(qū)的熱量對(duì)疲勞壽命的影響。
事實(shí)上,在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,軸承不可避免地會(huì)伴隨一定的溫升。該溫度上升的大小應(yīng)該與接觸對(duì)之間的潤(rùn)滑膜的厚度,接觸部分的表面特性以及諸如負(fù)載和運(yùn)行速度之類的參數(shù)有關(guān)。
。
同時(shí),在溫度升高后,軸承套圈和滾動(dòng)體內(nèi)必須存在溫度分布,并且由于熱膨脹的影響會(huì)發(fā)生熱變形,這會(huì)影響軸承的運(yùn)行精度。
因此,溫度升高和熱量對(duì)疲勞壽命的影響不容忽視。
FAG軸承
4潤(rùn)滑技術(shù)的影響:在軸承潤(rùn)滑技術(shù)方面,軸承的使用壽命主要通過(guò)潤(rùn)滑劑的選擇和潤(rùn)滑方法來(lái)改善。
潤(rùn)滑技術(shù)它已成為改善軸承壽命的最關(guān)鍵因素之一。 特別是對(duì)于密封軸承,潤(rùn)滑脂壽命已成為軸承壽命的另一個(gè)術(shù)語(yǔ),即潤(rùn)滑脂壽命就是軸承壽命。
5運(yùn)行速度的影響:軸承疲勞壽命與瞬時(shí)接觸有關(guān)時(shí)間。
瞬時(shí)接觸時(shí)間是滾動(dòng)元件在套圈和套圈滾道上滾動(dòng)以在最大載荷下接觸橢圓寬度所需的時(shí)間。 隨著轉(zhuǎn)速的增加,瞬時(shí)接觸時(shí)間增加,FAG軸承的疲勞壽命降低。 運(yùn)行速度越慢,轉(zhuǎn)速壽命越長(zhǎng)。 另一方面,瞬時(shí)接觸時(shí)間的長(zhǎng)短也會(huì)影響表面殘余應(yīng)力,間接影響疲勞壽命。
6載荷的影響:滾動(dòng)體參數(shù)和曲率系數(shù)的影響關(guān)于深溝球軸承的疲勞壽命。研究表明,載荷對(duì)軸承疲勞有很大影響。
滾動(dòng)FAG軸承的疲勞壽命很大程度上取決于最大滾動(dòng)體負(fù)荷。
因此,負(fù)載的增加會(huì)導(dǎo)致最大滾動(dòng)體負(fù)載的顯著增加和疲勞壽命的降低。