發(fā)布時(shí)間：2023年4月4日                    FAG

FAG進(jìn)口精細(xì)大型風(fēng)電絕緣軸承資料的基本要求及運(yùn)行參數(shù)匯總
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FAG進(jìn)口精細(xì)大型風(fēng)電絕緣軸承最常見(jiàn)的資料便是軸承鋼，軸承的內(nèi)部安排、化學(xué)成分均勻性、所含非金屬夾雜物、碳化物顆粒巨細(xì)和散布狀況、脫碳程度等要求十分嚴(yán)厲，否則，這些缺陷會(huì)顯著縮短軸承的運(yùn)用壽數(shù)和資料的可應(yīng)用性。
1、FAG進(jìn)口精細(xì)大型風(fēng)電絕緣軸承軸承鋼的純凈度軸承零件的疲勞剝落與鋼中非金屬夾雜物有關(guān)，特別是氧化物影響更大。這是因?yàn)闈L動(dòng)軸承滾動(dòng)時(shí)軸承零件接觸面在脈沖負(fù)荷效果下，非金屬夾雜物使鋼的基體安排連續(xù)性的局部損壞，引起內(nèi)應(yīng)力集中，在非金屬夾雜物周圍呈現(xiàn)塑性變形，并形成微裂紋。
別的，軸承鋼中氣體(氧、氮、氫)含量的多少也是衡量純凈度的一個(gè)重要指標(biāo)。溶解在鋼中的氧隨溫度下降析出并與鋁、鈣、硅、錳等元素形成氧化物夾雜，氮在鋼中形成十分彌散的氮化鋁夾雜和較粗大的氮化鈦及碳氮化鈦夾雜，當(dāng)聚集的氫原子結(jié)組成氫分子后發(fā)生極大的壓力，一旦超過(guò)鋼的強(qiáng)度極限就會(huì)發(fā)生內(nèi)裂，形成白點(diǎn)。下降氣體含量是進(jìn)步軸承鋼純凈度的重要一環(huán)。
我國(guó)軸承鋼主要出產(chǎn)企業(yè)，近年多已相繼建成投產(chǎn)超高功率電弧爐，選用先進(jìn)的偏心爐底出鋼技術(shù)，進(jìn)行二次精粹，使鋼中氧含量降到10×10-6左右，個(gè)別最低氧含量降到(4~3)×10-6。二次精粹比也到達(dá)100%。因此，鋼中夾雜物的數(shù)量得到了較好的操控。
2、FAG軸承鋼的均勻性

FAG軸承鋼的均勻性是指化學(xué)成分的均勻性及碳化物的均勻性。鋼錠結(jié)構(gòu)、錠重、澆鑄溫度、鑄錠方法等影響鋼中化學(xué)成分的散布狀況。鋼錠、鋼坯在熱加工前的加熱工藝、鋼材熱加工停止溫度及隨后的冷卻方式，球化退火工藝等影響碳化物的均勻性。依據(jù)軸承鋼中碳化物不均勻性在顯微安排上的形狀.散布及其形成原因，可分為液析碳化物、帶狀碳化物及網(wǎng)狀碳化物，液析碳化物的危害性相當(dāng)于鋼中的夾雜物，帶狀碳化物評(píng)級(jí)到達(dá)3~4級(jí)可使鋼材疲勞壽數(shù)下降30%。網(wǎng)狀碳化物升高l級(jí)，可使軸承壽數(shù)下降1/3，碳化物顆粒巨細(xì)直接或間接影響軸承壽數(shù)。液析碳化物、帶狀碳化物、網(wǎng)狀碳化物評(píng)級(jí)的級(jí)別是衡量碳化物均勻性的指標(biāo)。
3、FAG進(jìn)口精細(xì)大型風(fēng)電絕緣軸承鋼材的尺寸精度及表面質(zhì)量
改善鋼材尺寸精度不只進(jìn)步軸承資料利用率，也削減不必要的切削加工。部分鋼廠選用短應(yīng)力線等高剛度軋機(jī)，鋼材斷面尺寸誤差大幅度下降，直徑30mm以下圓鋼，直徑誤差可達(dá)0.3mm左右。
FAG進(jìn)口精細(xì)大型風(fēng)電絕緣軸承的壽數(shù)及可靠性與軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、所用資料、冷熱加工工藝及裝備、裝置及運(yùn)用條件等因素有關(guān)，其間，資料與熱處理是影響軸承壽數(shù)及可行性的主要因素之一。因?yàn)橘Y料和熱處理工藝的影響，像資料強(qiáng)度低、純度差、金屬資料纖維安排取向不合理、硬度低、鍛造比不合適、剩余應(yīng)力大等因素極易使軸承損壞。國(guó)外鋼材質(zhì)量對(duì)軸承壽數(shù)的影響在50~60年代約占50%，80年代縮小到1/3。我國(guó)目前受工藝及裝備的影響，軸承鋼材質(zhì)量對(duì)軸承壽數(shù)的影響約占60%，故對(duì)于軸承出產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，選擇合格、優(yōu)質(zhì)的軸承資料也是進(jìn)步軸承壽數(shù)的關(guān)鍵因素之一。